Hauek dira PPSU erretxinarekin tenperatura altuko molderako 3 puntuak

Zein da PPSU materialaren abantailak?

PPSU plastikoaren epe laburreko tenperatura erresistentzia 220 gradukoa da, eta epe luzerako tenperatura 180 gradura irits daiteke eta olioaren tenperatura 170-180 graduko ingurunea jasan dezake.PPSU piezak dimentsio-egonkortasun ona dute, eta ur beroa/hozgarria/fuel-olioa jasan dezakete.Propietate bikain honekin, PPSU erabil daiteke kalitate handiko produktu teknikoak eta karga handikoak ekoizteko.Gaur egun metalak, zeramika eta polimero gogorrak ordezkatzen dituen lehen materiala bihurtzen da.

PPSU plastikoak gero eta gehiago erabiltzen dira otordu beroak prestatzeko eta berotzeko, batez ere dimentsio-egonkortasun handia eta isolamendu mekaniko eta elektriko onak izan behar dituzten tentsio handiko osagaietarako, baita zahartze termikorako erresistentzia handia, suaren erresistentzia bikaina eta korrosio kimikoarekiko erresistentzia ona ere. eta hidrolisia.

Honen bidez, material garrantzitsua bihurtzen da industria aeroespazialean, osagai elektriko eta elektronikoetan, automobilgintzan eta garraioetan aplikazio ugaritan.

Nola egin tenperatura kontrola PPSU moldatzeko?

Beste ingeniaritza termoplastiko batzuekin gertatzen den bezala, kalitate handiko pieza moldeen ekoizpen egonkorrak tenperatura altuko injekzio-moldearen tenperaturaren kontrol zehatza eskatzen du.Bai urak bai olioak moldearen tenperatura 140 eta 190 gradu artean egonkor kontrolatu dezakete.Tenperatura kontrolatzeko ekipamendua ondo diseinatuta badago, 200 gradu inguruko ura erabil daiteke tenperatura kontrolatzeko euskarri gisa.Tenperatura-kontrol elektronikoa ere erabil daiteke kasu batzuetan.Injekzio moldatu aurretik, PPSU materiala lehortu behar da, materiala 150-160 graduko tenperaturarekin lehortzea gomendatzen dugu 3-6 orduz.Injekzio-makinaren kanoia nahikoa garbitu behar da.Eta injekzio tenperatura 360-390 gradu inguruan kontrolatzea gomendatzen da.

Nola egin tenperatura altuko injekzio moldeak PPSU materialarentzat?

PPSU materialaren injekzio-moldeak tenperatura altu samarrak jasateko gai izan behar du tenperatura altuko moldeatzeko tresna gisa.Zentzuzko diseinu mekanikoa hartzeaz eta molde-material egokiak hautatzeaz gain, beroarekiko eta presioarekiko erresistenteak diren mahukak ere erabili behar dira hozte-kanalen, zigiluen eta konektoreen diseinua optimizatzeko.

Diseinu puntuak:

1. Altzairuaren hautaketa eta tratamendua: a).Moldearen tenperatura 140 eta 150 gradutan oinarritu behar da, eta moldearen bizitza masa ekoizpenean kontuan hartu behar da.b).Moldearen tratamendu termikoa HRC60-65 izan behar da orokorrean.c).Galvanizazioaren tratamenduak moldura-bizitza handitu dezake.

2. Korrikalari forma: biribila edo trapezioa egokia da.Bare hotza putzu bat ere beharrezkoa da.

3. Ate motak: Pin-puntuaren atea, fitxa-atea, disko-atea, hitz-atea, alboko atea, zuzeneko atea eta azpi-atea.

4. Gas aireztapena: aireztapena oso garrantzitsua da PPSU materialaren molderako.Nahikoa ez bada aireztatzeak erre, kolore-aldaketa eta gainazal latza eragingo du eta abar.Gasaren aireak 0,015 ~ 0,2 mm-ko altuera eta 2 mm-ko zabalera du normalean.

Suntime Precision Mold-ek plastikozko injekzio-moldeak egiteko esperientzia aberatsa du PPSU eta PEEK bezalako materialetarako tenperatura altuko moldeetarako.Bezeroak oso pozik daude gure kalitate handiko eta denbora bizkorrekin.Beheko argazkia piezak plumping eta egokitzeko egin dugun tenperatura altuko moldeetako bat da.4 barrunbeko destorloju automatikoko moldea da.Molde mota honi buruzko informazio gehiago lortzeko, mesedez begiratu gure kasuaren azterketa webgunean:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/