Injekzio-moldeen 5 ezagutza puntuak
Sarrera
Injekzio-moldeak funtsezko tresnak dira plastikozko piezen fabrikazioan.Plastikozko osagai korapilatsuak eta kalitate handikoak masa ekoizteko aukera ematen dute.Artikulu honek injekzio-moldeei buruzko ezagutza osoa eskaintzea du helburu, molde mota, estandar, moldeen altzairuaren aukeraketa, kanal beroko sistemen eta gainazaleko eskakizunen 5 puntuetatik.Funtsezko elementu hauek ulertzea ezinbestekoa da plastikozko injekzio-industrian parte hartzen duten diseinatzaile, ingeniari eta fabrikatzaileentzat.
Injekzio-molde motak
Injekzio-moldeak hainbat motatakoak dira, bakoitza aplikazio zehatzetarako diseinatuta, behean zure erreferentziarako 4 injekzio-molde mota daude.
1. Bi plakako moldea: molde mota oinarrizkoena da, moldeatutako pieza kanporatzeko bereizten diren bi plakaz osatua.
2. Hiru plakako moldea: molde mota honek lasterkari plaka izeneko plaka gehigarri bat dauka.Sprue eta runner sistema piezatik bereiztea ahalbidetzen du, kanporaketa errazago erraztuz, atea pin puntuko atea izango da.
3. Hot Runner Moldea: Molde mota honetan, plastikozko materiala urtuta mantentzen da moldeen korridore-sistemaren barruan, sprue eta runner bereizteko beharra ezabatuz.Ziklo-denbora azkarragoak eta material-hondakinak murriztea ahalbidetzen du.Hot runner marka ospetsu asko daude, hala nola Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe eta abar.
4. Familia Moldea: Familiako molde batek hainbat pieza aldi berean moldatzea ahalbidetzen du, normalean barrunbe eta konfigurazio ezberdinekin.Molde mota honek kostuak aurrezten ditu eta korridorearen itxiera batekin diseinatu daiteke, zati bakarra behar denean hondakinik ez gertatzeko.
Moldeen Arauak
Moldeen estandarrak funtsezko zeregina du injekzio moldeen kalitatea, errendimendua eta iraupena bermatzeko.Moldearen estandarrak definitzerakoan kontuan hartzen diren bi faktore funtsezkoak dira moldearen bizitza eta altzairuaren eskakizunak, AEBetako SPI-SPE molde estandarra bezalakoak.
Moldearen bizitza:Moldearen bizitza molde batek errendimendua degradatu aurretik sor ditzakeen ziklo kopuruari dagokio.Moldearen bizitza-baldintzak aplikazio zehatzaren eta ekoizpen-bolumenaren arabera aldatzen dira.Moldearen bizitza estandar arruntak bolumen baxuko moldeak (gehienez 100.000 ziklo), bolumen ertaineko moldeak (100.000 eta 500.000 ziklo) eta bolumen handiko moldeak (500.000 ziklo baino gehiago).
Altzairuaren baldintzak:Moldearen altzairua aukeratzea funtsezkoa da moldearen errendimendurako eta iraupenerako.Moldearen altzairuak higadura erresistentzia bikaina, gogortasun handia, eroankortasun termiko ona eta gogortasun nahikoa izan behar ditu.Moldearen altzairu estandar arruntak P20, H13, S136 eta 718 dira, bakoitzak moldura aplikazio desberdinetarako egokiak diren propietate zehatzak eskaintzen dituelarik.
Esportaziorako 10 urte baino gehiagoko esperientzia duen molde-egile gisa, batzuetan DME, HASCO, LKM eta abar bezalako moldeen osagaien marketan oinarritutako molde estandarra aipatzen dugu.
Molde-altzairu motak
P20:P20 altzairu polifazetikoa da, gogortasun eta higadura erresistentzia ona duena.Bolumen baxuko edo ertaineko ekoizpen-moldeetarako erabili ohi da.
H13:H13 beroan lan egiteko tresna altzairua da, bere gogortasun handiagatik eta beroarekiko erresistentzia bikainagatik ezaguna.Tenperatura altuak eta ekoizpen bolumen handiak jasaten dituzten moldeetarako egokia da.
S136:S136, altzairu herdoilgaitza izenez ere ezaguna, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta leungarritasun ona eskaintzen du.Azalera akabera handiak behar dituzten moldeetarako erabiltzen da normalean.
718:718 aurrez gogortutako molde altzairua da, leuntzeko gaitasun eta mekanizazio onak dituena.Gogortasun, higadura erresistentzia eta gainazaleko akabera gaitasunen oreka eskaintzen du.
Molde altzairu eta marka mota asko daude, horien erabilera moldearen bizitzaren eta material plastikoen eskaeren araberakoa da.Normalean, moldearen oinarria altzairu biguna da, baina moldearen nukleoko txertatze-plakak altzairu gogortuak izatea eskatzen du, eta horrek esan nahi du altzairua bero tratatu behar dela eta HRC nahikoa iritsi behar dela.
Korrika beroko sistema motak
Plastikozko injekzio-molde bat diseinatzen dugunean, hotza edo beroa aukeratuko dugu piezaren konplexutasunaren, kostuaren alderdiaren eta beste batzuen arabera.Gure ingeniariak iradokizunak emango dizkie bezeroei irtenbide hobeak ditugunean, baina bezeroek eskatzen duten moduan egiten dugu azkenean.
Hemen hitz egin dezagun Hot runner sistemei buruz.Korrikatzaile beroen sistema mota arruntak hauek dira:
Balbula-ate-kanal beroak:Balbula-ate sistemek zehaztasunez kontrolatzen dute urtutako plastikoaren fluxua balbula-pin indibidualekin.Atearen kalitate bikaina eskaintzen dute eta doitasun handiko moldurarako egokiak dira.
Open Gate Hot Runners:Ate irekiko sistemek diseinu sinpleagoa dute eta oso errentagarriak dira ate kontrolatua behar ez duten aplikazioetarako.
Sprue beroko buxa:Beroko sprue sistemek sprue berotzeko bushing bat erabiltzen dute urtutako plastikoa injekzio unitatetik moldeko barrunbeetara transferitzeko.Eskuarki barrunbe bakarreko edo anitzeko moldeetan erabiltzen dira.
Moldearen gainazaleko eskakizunak
Moldearen gainazaleko eskakizunak piezaren diseinu, estetika eta behar funtzionalaren araberakoak dira.Gure esperientziaren arabera, normalean 4 azalera mota daude injekzio moldeetarako.
Distira handiko akabera:Distira handiko gainazaleko akabera leunketa eta gainazal tratamendu prozesu zorrotzen bidez lortzen da.Desiragarria da premium itxura duten piezetarako.
Testuradun akabera:Ehundurazko akaberak moldeen gainazaletan aplika daitezke molde edo testura zehatzak sortzeko.Horrek heldutasuna hobetzen du, gainazaleko akatsak ezkutatzen ditu edo ikusmen-interesa gehitzen du.
Akabera matea:Akabera mateek islatzen ez duten gainazal bat eskaintzen dute eta sarritan distira minimoa behar duten pieza edo osagai funtzionaletarako erabiltzen dira.
Ale akabera:Aleen akaberek egurra edo larrua bezalako material naturalak errepikatzen dituzte, moldeatutako piezari ukimen- eta kalitate estetikoa gehituz.
Ondorioa
Injekzio-moldeak ezinbesteko tresnak dira plastikozko injekzio-industrian.Molde mota, molde estandarrak, molde altzairu motak, Runner sistemak eta gainazaleko eskakizunak ulertzea funtsezkoa da produkzio oso eraginkorra lortzeko.Alderdi horiek kontuan hartuta, diseinatzaileek, ingeniariek eta fabrikatzaileek molde mota, altzairu, korridore-sistema eta gainazaleko akabera egokiak hauta ditzakete beren proiektuak arrakasta izateko.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-28
