Gizarte industrial modernoan, plastikozko produktuak oso ohikoak dira.Produktu berri asko plastikozko piezaz eginda daude, eta edozein formatako plastikozko piezak moldez eginda daude.Plastikozko moldeen fabrikazioa, oro har, 5 urrats handitan bana daiteke.

1) Plastikozko piezen analisia

Moldeen diseinuan, plastikozko moldeen ingeniariek guztiz aztertu eta aztertu beharko lukete plastikozko piezak moldeak desmoldatzeko baldintzak betetzen dituzten ala ez, produktuen forma geometrikoa, dimentsioko zehaztasuna eta itxuraren baldintzak eztabaidatzea barne.Saiatu onena plastikozko moldeen diseinuan eta fabrikazioan alferrikako konplexutasuna saihesteko.

2) Plastikozko moldeen egituraren diseinua

Molde on batek prozesatzeko ekipamendu onak eta moldeak fabrikatzeko langile trebeak behar ditu ez ezik, plastikozko moldeen egituraren diseinu ona ere behar du, batez ere egitura-molde konplexuetarako.Moldearen diseinuaren kalitateak moldearen kalitatearen % 80 baino gehiago hartzen du.Molde-diseinatzaile on batek mekanizazio-kostuak murriztu behar ditu eta fabrikatzeko zailtasunak murriztu eta plastikozko moldeak fabrikatzeko denbora laburtu behar du, bezeroen eskakizunak betetzeko premisan oinarrituta.Molde kualifikatu on batek fabrikatzeko eta etorkizuneko mantentze-lanetarako erraza izan behar du.

3) Altzairuzko materiala eta moldeen osagaien estandarra zehaztu

Plastikozko injekzio-moldeak esportatzeko, bezero desberdinentzako estandar desberdinak daude.Suntimek merkatu globalarekin lan egiteko urteetako esperientziaren arabera, DFM estandarra, Hasco estandarra, LKM estandarra eta abar daude.Plastikozko moldeen osagaien aukeraketan, bezeroen estandarrak eta zehaztapenak aztertu behar ditugu lehenik, eta moldeen fabrikazio epea laburtzeko, osagai estandarrak mekanizatzeko aukeratzea hobea izango da.Moldearen altzairuaren hautapenerako, produktuaren zehaztasuna eta kalitatea kontuan hartzeaz gain, aukera egokia egin behar da molde-fabrikaren prozesatzeko ekipamenduarekin eta benetako tratamendu termikorako gaitasunekin batera.

4) Moldeen osagaien mekanizazioa eta moldeen muntaketa

Plastikozko injekzio-molde baten zehaztasuna eta kalitatea moldearen diseinu arrazoizkoak eta moldearen egiturak eta zehaztasun dimentsio zuzenak zehazten ditu, baizik eta mekanizatutako moldeen osagaiek eta moldeen muntaketa eta moldeen egokitzeek ere eragiten dute.

Hori dela eta, moldeak fabrikatzeko prozesatzeko aukeraketa oso garrantzitsua da, osagaien eta txertaketen zehaztasunean eragin handia du, prozesatzeko metodoak oso posizio garrantzitsua du plastikozko moldeak egiteko.

5) Moldeen probak

Moldearen proba urrats garrantzitsua da plastikozko moldea kualifikatua den edo ez egiaztatzeko.Prozesuan zehar, plastikozko produktuen etorkizuneko ekoizpen leunerako moldaketa-parametro onena aukeratu dezakezu.Moldeen saiakuntzak desmoldeaketa arrakastatsua den ala ez egiazta dezakete, hozte-efektua nolakoa den eta atearen tamainak, posizioak eta formak produktuen zehaztasun eta itxurari eragiten dioten.Normalean, lehen proba (T1) ezin da perfektua izan, beraz, moldearen probaren ondoren, txostena egin eta zuzenketak eta aldaketak egiteko irtenbidea egin behar dugu eta T2, T3... egin piezak nahikoa onak izan arte.Suntime Mould-en, normalean moldeen probak 3 aldiz kontrolatzen ditugu.