Injekzio moldeari buruz jakin nahi dituzun gauzak
Moldearen diseinu ona da hasiera kritikoa.Zure piezen marrazkiekin (2d/3d), gure diseinatzaileek eta ingeniariek bilera bat izango dute piezaren egitura, zailtasunak, bezeroen eskaerak eztabaidatzeko eta horretarako moldeen diseinuaren kontzeptua izateko.
1. DFM: erakutsi moldearen diseinuaren kontzeptua, hoztea, injekzio-sistema, kanporatze-sistema, hormaren lodiera, zirriborro-angelua, grabatua, gainazaleko akabera, diseinuaren hutsegite modua eta efektuen analisia eta moldeen askapenaren beste arazo batzuk.
2. Moldearen fluxua (eskaintza 1 ~ 3 egun barru)
3. Moldearen 2D diseinuaren diseinua (eskaintza 2 ~ 4 egun barru)
4. Moldearen 3D diseinua (softwarea: UG, eskaintza 2 ~ 5 egun barru)
Zer da molde ona?Kalitate ona izan behar du ekoizpen-eskaerei egonkor eta leun erantzuteko, eta ez da denbora eta kostu gehiegi gastatu behar mantentze eta konponketetarako.
Suntimek guztira 5-10 urte baino gehiagoko esperientzia duten 6 diseinatzaile ditu, beti arreta berezia jartzen dute bezeroen zehaztapenetan eta xehetasunetan, kalitate egonkor eta onean oinarritutako kostuak aurrezteko irtenbidean pentsatuz.Moldeak esportatzen dituzten urteetako esperientziak ezagutza handia ematen die moldeen estandar globalei eta kalitate eskakizunei dagokienez.
Automobilgintzako argiztapenaren estalkirako moldeen diseinuaren erreferentzia
Plastikozko injekzio-moldeen fabrikatzaileak hainbat modutan lagun diezaieke bezeroei.Beren zehaztapen eta eskakizun zehatzak betetzen dituzten plastikozko pieza pertsonalizatuak sor ditzakegu.Diseinu eta ingeniaritza zerbitzuak eskain ditzakegu azken produktuak bezeroaren behar zehatzak betetzen dituela ziurtatzeko.Eta lehendik dauden plastikozko injekzio-moldeen mantentze-lanak eta konponketak bezalako zerbitzuaren ondoren eskaintzen ditugu, gure lantegian edo bezeroen enpresan ondo funtzionatzen jarraitzeko.
Injekzio-moldeak egiteko tresna gisa, behean egin dezakegu zure alde:
1. Salmenta aurreko laguntza, baina ez mugatuta, aurrekontu azkarra eskaintzea, materialen aukeren aholkularia, tresneria DFM analisia eta abar.
2. Moldeen diseinua DFM, Mold flow, 2D diseinuaren diseinua eta 3D moldeen diseinua.(2 ~ 4 laneguneko epean)
3. Moldeen fabrikazio pertsonalizatua Plastikorako eta Aluminiorako.
4. Ingeniaritza-zerbitzua proiektuak jarraitzeko eta lotutako beste lanetarako, adibidez, azpikontratazioa
5. Moldeen probak eta bolumen baxuko injekzio-moldeaketa ekoizpena moldeak bidali aurretik
6. Moldearen aldaketa / zuzenketa azkar
7. Itsasontzien garraioa airez, itsasoz edo trenez.
Zer egiten dugu zure proiektuen kudeaketarako (lan-fluxua)?
1. urratsa:Bezeroen piezen marrazkiekin (2D eta 3D) eta zehaztapenekin, hasierako bilerak egiten ditugu diseinatzaile, ingeniari eta eragiketa-zuzendariarekin batera xehetasunak ezagutzeko eta proiektuen oharrak egiteko.
2. urratsa:Bezeroek DFM onartu ondoren, 2D diseinua eta 3D moldeen marrazkia eta Moldearen fluxua aztertzen hasten dira denbora gutxian.
3. urratsa:Prozesu osoan zehar, asteko txostena emango da astelehenero bezeroek gauza guztiak kontrolpean dituztela ziurtatzeko.
4. urratsa:Moldeen entseguetarako, entsegu txostena bidaltzen dugu moldeen argazkiekin, laginekin, argazki laburrekin, pisuarekin, moldatzeko arazoekin eta gure soluzioekin.
Bien bitartean, Moldeatzeko bideoa, ikuskapen-txostena eta moldatzeko parametroa ahalik eta azkarren emango dira.
5. urratsa:Laginak bidaltzeko bezeroen oniritziarekin, piezak espresuz bidaltzen ditugu Suntime-ren kontuarekin.
6. urratsa:Moldeen zuzenketak edo aldaketak berehala hasiko dira bezeroekin komunikatu ondoren.
7. urratsa:Moldea bezeroen oniritziarekin bidal daiteke.% 50 baino gehiago moldeak T1 ondoren bidaltzeko behar ziren.
8. urratsa:Bidalketa paketea barne: memoria-sticka 2D eta 3D azken moldeen diseinuarekin, BOM, materialen ziurtagiriak, argazkiak eta ordezko pieza batzuk.
9. urratsa:Garbitu moldeak eta egiaztatu QC egiaztapen-zerrendarekin ontziratu aurretik.
10. urratsa:Garraiorako hutsean ontziratzea.
11. urratsa:Dokumentuak eta salmenta-laguntza pertsonalizatuak egiteko.
Aurrekontua SPMtik 24 orduko epean emango da!
Mesedez, bidal iezaguzu 2D/3D marrazki zatiak aurrekontu azkar bat lortzeko.
Marrazkirik ez badago, egitura eta dimentsioa erakusten duten argazki argiak, edo laginak gure fabrikara zuzenean.
Fitxategiaren formatua: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
Injekzio-molde baten fabrikazio-prozesuaren urratsak
Plastikozko injekzio-molde bat egiteko prozesua urrats hauetan bana daiteke:
Diseinua:Moldagarritasunerako DFM azterketa.Sortu 2D eta 3D moldeko marrazkiak.
Mekanizazioa:Moztu altzairua eta erabili CNC, EDM, tornu eta beste bezalako makinak marrazkietan oinarritutako forma egiteko.
Gogortzea:Bero tratatu metala gogortasunera eta iraunkorragoa izan dadin.
Azalera:Leuntzea eta testurak kosmetikoen eskaerei erantzuteko.
Muntaketa eta egokitzea:Konbinatu azken moldearen osagai guztiak eta egin egokitzea.
Moldearen proba:Probatu dena ondo funtzionatzen duela muntatu ondoren.
Ikuskapena:Moldatutako piezen bidez, egin moldeak eta laginak CMM, proiektorea, etab.
Zuzenketak/aldaketak:Laginen arabera, egin bezeroek eskatzen dituzten zuzenketak edo aldaketak.
Bidaltzeko moldeak bezeroen oniritziaren ondoren.
Nola aurreztu kostua injekzio molde bat egiteko?
Nola aurreztu kostuak moldeak egiteko?Lehenik eta behin, moldearen helburua ezagutu behar duzu.Zertarako erabiliko duzu?Zeintzuk dira sortu nahi duzun objektuaren neurriak?Zein da urteko bolumena?Zenbat barrunbe behar dituzu?Eta ze zehaztasuna nahi duzu?Faktore horiek guztiek moldearen kostuan eragingo dute.
• Diseinua ahalik eta gehien sinplifikatu.Piezen diseinua zenbat eta konplexuagoa izan, orduan eta garestiagoa izango da moldea.Diseinua errazten baduzu, dirua aurreztuko duzu.
• Material estandarrak erabili.Injekzio molde baten kostua murriztu daiteke material estandarrak erabiliz material exotikoen ordez.
• Geometria sinple bat erabili.Zenbat eta geometria sinpleagoa izan, orduan eta garestiagoa izango da moldea.
• Banaketa-lerroen kopurua minimizatzea.Banaketa-lerroak moldearen bi erdi elkartzen diren tokian daude.Zenbat eta zatiketa-lerro gehiago egon, orduan eta garestiagoa izango da moldea.
• Nukleoen eta txertaketen kopurua murriztea.Nukleoak eta txertaketak moldean barrunbeak sortzeko erabiltzen diren piezak dira.Zenbat eta nukleo eta txertatze gehiago egon, orduan eta garestiagoa izango da moldea.
• Ohiko fabrikazio-prozesua erabiltzea.Injekzio-molde baten kostua murriztu egin daiteke ohiko fabrikazio-prozesu bat erabiliz prozesu pertsonalizatu baten ordez.
• Erabili atearen diseinu sinplea.Atea da materiala moldearen barrunbean sartzen den tokian injekziozko moldearen fabrikazioan.Atearen diseinu sinple batek materialaren hondakina eta ziklo-denbora murriztuko ditu, eta horrek dirua aurreztuko du.
Injekzio-molde bat egin behar duen piezaren bat eskura baduzu, baina kostuak ahalik eta gehien aurreztu ez badakizu, jarri gurekin harremanetan, DFM azterketa doan emango dizugu eta gure ideiak ezagutaraziko dizkizugu.
ohiko galderak
Plastikozko injekzio-molde pertsonalizatuak fabrikatzea
Aluminiozko galdaketa moldea
Plastikozko injekzio-molde arrunta
Barrunbe anitzeko injekzio moldea
Familia moldeak
Kanal beroen sistemen moldea
LOKATZA moldea
Moldearen gainean
2K moldea
Horma meheko moldea
Prototipatu azkarreko moldea
Mold Flow: Mold FlowAnalysis
3D modelatzea: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (fitxategiak: step,Igs,XT,prt,sldprt.)
2D marrazkia: Auto-CAD, E-marrazkia (fitxategiak: dwg, dxf, edrw)
Altzairu marka: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
Moldearen oinarria: LKM,DME,HASCO,STEIHL....
Osagai estandarrak: DME, HASCO, LKM, Meusburger...
Hot Runner: Mold master, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, Mold master...
Leunketa/Textura: SPI,VDI, Mold-Tech, YS....Molding
PEEK, PPSU,ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE,MDPE,LDPE).PA12, PA66, PA66+GF,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, etab.
A380, AL6061, AL5052, etab.
DFM/Mold fluxua: 1 ~ 3 lanegun
2D diseinua: 2 ~ 4 lanegun
3D diseinua: 3 ~ 5 lanegun
24 orduko aurrekontua!
Gurekin harremanetan jar zaitezke posta elektronikoz, telefono-deiez,bideo bilerak,edo bisitatu behar
Ingeniariak zuzenean harremanetan jartzen dira ingelesez
Moldeak fabrikatzeko epea (diseinuaren onespenetik T1era) 3 ~ 8 astekoa da, moldearen konplexutasunaren eta egituraren araberakoa da.
Baina proiektu arruntetarako, 4 ~ 5 aste dira.
Bai, ISO9001:2015 ziurtagiria dugu
Bai, 7 injekzio-makina ditugu.
Gure bezero nagusiak Ipar Amerikan (AEB, Kanada), Europan (Alemania, Erresuma Batua, Norvegia, Danimarka, Portugal eta abar) eta Australian daude.