Auto destorlojua injekzio moldea Tenperatura handiko moldea |Eguzkia

Moldeen fabrikazio automatikoa eta tenperatura altuko molde PPSU materiala Irudi agerikoa

Deskribapen laburra:

• 4 barrunbe, PPSU materiala

• tenperatura altuko plastikozko injekzio-moldea, automatikoki askatzeko moldea.

• Urteetako esperientzia dugu auto-askatutako moldeetarako eta tenperatura altuko moldeetarako moldeak egiten

• PPSU materialarentzat, moldearen tenperatura 160 ~ 180 gradura irits daiteke

• Zehaztasun handiko moldea +/-0,02 mm baino tolerantzia txikiagoa duena

Bidali mezu elektronikoa

Xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren Aurkezpena

Nylon-30GF-auto-destorloju-moldea-min_副本

• Tenperatura altuko destorloju automatikoko proiektuak 160 graduko moldearen tenperatura eta 380 graduko erretxinaren tenperatura ditu.

• 4 barrunbeko molde honek 35 segundoko ziklo-denbora du guztira destorloju mugimendu leunarekin.

• Zatiak tolerantzia handia du baino gutxiagorekin+/-0,02 mm.

• Piezak itsaso sakoneko ur-sistemako gailuetan erabiltzen dira.

Destorloju automatikoko injekzio-molde baten kasu baten parametroa?

Ikuspegi orokorra

Etxetresna eta Mota		Ur-sistemako produktuak 4 barrunbeko moldea askatzeko automatikoki, PPSU materiala, tenperatura altuko moldea
Zatiaren izena		MINI PISTOIA
Erretxina		PPSU
Barrunbe kopurua		1*4
Moldearen Oinarria		LKM S50C
Barrunbearen eta Nukleoaren altzairua		H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50
Erremintaren pisua		430KG
Erremintaren tamaina		493X454X440
Sakatu Ton		120T
Moldearen bizitza		800000
Injekzio sistema		Korrikatzaile hotzeko moldea
Hozteko sistema		160 ℃
Ejekzio Sistema		motorren eta engranajearen bidez askatzea
Puntu bereziak		moldearen tenperatura 160 ℃, materialaren tenperatura 380 ℃
Zailtasunak		oso leuna askatuz, ziklo-denbora 39'S, tolerantzia +/-0,02 mm.
Epea		5 aste
Paketea		Herdoilaren aurkako papera eta filma, herdoilaren aurkako olio gutxi eta kontratxapatua kutxa
Enbalatzeko gaiak		Altzairuaren ziurtagiria, azken 2D eta 3D erreminten diseinua, kanal beroaren dokumentua, ordezko piezak eta elektrodoak...
Uzkurdura		1.007
Gainazaleko akabera		B-2
Merkataritza-baldintzak		FOB Shenzhen
Esportatu hona		Australia

PPSU moldea destorloju automatikoa - Suntime-min (1)

Xehetasun gehiago

• Injekzio-moldearen erreminta motorra eta engranaje-gurpilaren bidez automatikoki askatzen da.

• Moldearen lau aldeetan isolamendu plaka asko daude, moldearen tenperatura oso altua baita.

• 4 barrunbeko molde honek 35 segundoko moldaketa-ziklo-denbora du eta piezaren tolerantzia +/-0,02 mm baino txikiagoa da.

Eskatu berehalako aurrekontua

Injekzio-molde automatikoki askatzeari buruzko gauzak

Zer da destorloju automatikoaren injekzio moldaketa?

Destorloju automatikoaren injekzio-moldeaketa material plastikoen injekzio-moldeaketa eta torloju-hariak (kanpokoak edo barnekoak edo biak) moldatutako piezen destorloju automatikoarekin konbinatzen dituena da.

Prozesu hau osagaiak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola euskarriak, eskutokiak, finkagailuak, txanoak, balbulak eta abar.

Destorloju automatikoko injekzio-moldea sprue-plaka eta nukleo plaka batez osatuta dago, pieza hoztu ondoren automatikoki askatzeko aukera ematen duen torloju-harizko aparatu batekin.

Prozesu honek hariztutako piezak eskuz kentzeko beharra ezabatzen du, automatikoki egiten baita pieza moldearen barrunbetik kanporatu ondoren.

Injekzio-molde automatikoen destorlojuen abantailak honako hauek dira: kostuak aurreztea, lan-kostuak murriztu direlako, produktuaren kalitatea hobetzea eskuzko manipulazio gutxiago dagoelako, segurtasuna hobetzea, torlojuak kentzean giza akatsak ezabatzen dituelako, eta errepikakortasuna eta koherentzia areagotzea uniforme baten ondorioz. prozesu automatizatua.

Gainera, prozesu hau geometria korapilatsuko piezak sortzeko erabil daiteke, hala nola barneko hari anitzak edo torloju ahokaturik, ondoren prozesatzeko urrats gehigarririk behar izan gabe.

Diseinuaren iritzia

3D moldeen diseinua

Moldeen diseinua automatikoki askatzeko molde baterako

Destorloju automatikoko injekzio-molde bat diseinatzeak produktua, material plastikoa eta tresnaren tamaina arretaz kontuan hartu behar ditu.Automatikoki askatzeko injekzio-moldeetarako soluzio ohikoenak nukleoaren txertaketa birakari, rack edo harraren bidez gidatzea dira.

Destorloju automatikoko injekzio-molde bat diseinatzerakoan, garrantzitsua da produktuaren materiala, hariaren diametroa eta luzera, hormaren lodiera eta kalkulatutako uzkurdura, plastiko mota eta injekzio-moldean erabilitako betegarriak kontuan hartzea.Gainera, albo-ekintzako molde bat beharrezkoa izan daiteke moldea ireki eta ixtean sortzen diren zenbait arazo konpontzeko.Ziklo-denbora izugarri bizkortzeko, kalitatezko emaitzak lortuz, destorloju automatikoko moldeak erabili ohi dira.

2 mota daude: eskuz destorlojua (indarrez desmoldeatu) eta destorloju automatikoa.Eskuzko destorlojuak produktibitate txikia du, baina moldearen egitura sinplea eta lote txikien ekoizpenerako egokia da;destorloju automatikoak eraginkortasun handia eta kalitate egonkorra du eta lote handien ekoizpenerako egokia da.Destorloju automatikoko moldeen egituran, egituraren diseinuaren fidagarritasun, egonkortasun eta praktikotasun arazoak konpondu behar dira.

• Plastikozko piezen analisia: DFM analisia erreminten piezak egiaztatzeko eta kostuak aurrezteko eta irtenbide eraginkorra aurkitzeko.

• Korrika sistema aukeratu: ekoizpen-bolumena handia bada eta kalitatea altua izan behar bada, kanal beroa (balbularen atea bezalakoa) oso arrazoizkoa eta erabilgarria da.

• Hoztea:

Ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko, plastikozko piezen deformazioa saihesteko eta moldeko piezen hedapen termikoak eragindako barrunbean itsastea saihesteko, moldearen hozte-sistema egokia eta fidagarria izan behar da.

• Moldearen materialaren hautaketa: normalean, higadura-erresistentzia eta gogorgarritasun handiko materialak aukeratzen ditugu.Proiektu honetan, H13 altzairua erabili dugu.

• Moldearen unitatearen diseinua: normalean 3 modu daude diskoaren zatia diseinatzeko, hau da, zilindro hidraulikoa + rack, Motor + Katea eta Kremailera + Engranajeak.

Gure diseinatzaileek oso eraginkorra egiten dute lan, DFMrentzat, 2 eguneko epean amaitzen da, proiektua oso premiazkoa baita, beraz, bezeroek 3D diseinua zuzenean egin behar zuten, ez dute 2D diseinua egin beharrik, beraz 3D 3 eguneko epean amaitu zen.

Etxean 8 urte baino gehiagoko esperientzia duten 6 diseinatzaile ditugu.Gainera, adituak diren eta moldeen eta piezen diseinurako negozioetarako soilik diren diseinatzaile-bazkideak ere baditugu babes gisa laguntza eskatzea onartzen duzunean.

ohiko galderak

Injekzio-moldeak automatikoki askatzeko

1. Zein da moldearen tenperatura automatikoki askatzeko PPSU injekzio molde honetarako?

Moldearen tenperatura 160 ~ 180 gradukoa da.

2. Zer gertatzen da 4 barrunbe-pieza hau askatzeko molde baten tolerantziarekin?

Moldea: +_0,01 mm,

Plastikozko zatia: +_0,02 mm

Mekanizazio-produktua: +_0,005 mm.

3. Zein material erabili ohi dituzu plastikozko injekzio-molde batean eta troquelatze-molde batean?

Plastikozko injekziorako, plastikozko materialak erabiltzen ditugu: PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66+Beira-zuntza,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT...

Eta galdaketarako, aluminiozko materiala A380, A356,6061 izan ohi da.

4. Zein da Suntime Precision Mouldn injekzio-molde bat diseinatzeko epea?

DFM: normalean 2 laneguneko epean.
2D moldearen diseinua: normalean 3-4 laneguneko epean.
3D moldearen marrazkia: normalean 4-5 laneguneko epean.

5. Non dago SPM erreminta-hornitzaile gisa?

Gure fabrika Txinako hegoaldeko Dong Guan hiriko Chang An herrian dago, hasierako moldeak fabrikatzeko lekua dena.Shen Zhen-era 10 minutura.Shen Zhen aireportura 30 minutura.

6. Zer moduz SPM taldearen Komunikazio trebetasunaz?

a).Salmenta eta ingeniari aberatsek proiektua jarraitzen dute eta ingeles trebean komunikatzen dira.

b).24/7 estilo zerbitzua.Banakako proiektuen kudeaketa.

c).Etorri bisitatzera edonoiz eta Suntime taldeak urtero bisitatzen ditu bezeroak.

d).asteko txostena astelehenero.(2 txosten astean behar izanez gero).

e).Edozein mezu elektronikok 24 orduko epean erantzuten dute, edonoiz deitu gaitzazu, baita gauerdian ere.